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复合肥挤压造粒时影响挤压效果的因素

为了得到较好的挤压效果,进料的粒度应是大小不一的,其合适的范围应控制在0.1~1mm。过细的物料(<0.1mm)含空气太多,影响成品料片的密实度,而且会对挤压过程产生影响(造成挤压机振动加剧);过大的物料又需消耗更多的压碎能量。所以要很好的控制进料粒度。
       物料的硬度或塑性影响挤压过程所采用的压力。有些物料如氯化钾、磷酸二铵及尿素,塑性较好,挤压成粒的效果较好。而硫酸钾、硫酸氨、磷矿粉的塑性差,不易挤压成粒。为了达到较好的效果,可配加适量的粘合剂。尿素、氯化钾或少量的水份均能起到粘合剂的作用。
       物料温度的影响。在挤压过程中,粒子间的摩擦会加剧并产生热量而使物料的温度升高。一般来说,温度升高有利于得到较密实的挤压产物—料片,但过高的温度会带来不利影响,特别是含尿素的配料要避免温度过高,否则会发生粘辊现象。一般温度要控制在70~80℃之间。这可借助挤压辊内部通循环冷却水来控制。

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